Tehnologija gradnje cementno-betonskih tlakov

(1) Priprava
1, ponovni preskus gradnje: križišče, sredinski položaj pilota cestninske postaje, stopnja osnovnega pilota in drugi merilni podatki za ponovno testiranje, da se okrepi kontrolni kup.
2. Priprava surovin
(1) Agregat: trda tekstura, čist, brez vremenskih vplivov, delci igličastih kosmičev, vsebnost blata, vsebnost organske snovi v skladu z zahtevami kodeksa, razvrščanje agregata v skladu z zahtevami zasnove in kodeksa.
(2) Cement: stabilnost, modul finosti, začetni in končni čas strjevanja ter drugi kazalniki ustrezajo zahtevam zasnove in specifikacij.
(3) Kamen: trda tekstura, čista, gosta, brez vremenskih vplivov, končna tlačna trdnost in drugi fizikalni in mehanski kazalci izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja, geometrijska velikost in drugi kazalniki videza izpolnjujejo zahteve kodeksa.
(2) Razmerje mešanice betona
1. Centralni laboratorij naroči cement za betonske tlake, drobljen (prod) kamen, pesek, dodatke in druge materiale, načrtovane za vsako mehanizirano gradnjo in konstrukcijo majhnih podpornih strojev in orodij, da izvede preskus surovin in zasnovo razmerja mešanice v skladu z ustrezne zahteve standardne metode 5 dni pred uporabo v projektu. Zasnova razmerja mešanice mora vključevati upogibno in tlačno trdnost betona, zahteve glede razvrščanja agregata, vodocementno razmerje, konsistenco, količino cementa, nadzor kakovosti in druge podrobnosti.
2. Pravočasno predložite načrtovalno poročilo o mešanem razmerju in splošni opis nadzornemu inženirju v odobritev. Po odobritvi načrta betonske mešanice se takoj izvede preskusna mešanica.
(3) Pregled vzorčenja
V skladu s pogostostjo, ki jo zahtevajo ustrezne specifikacije, sta bili izdelani dve skupini tlačnih in upogibnih vzorcev, preskusi tlačne in upogibne natezne trdnosti pa so bili izvedeni 7 dni oziroma 28 dni.
Četrtič, betonska postavitev
1. Osnovna priprava:
(1) Pred polaganjem površinskega sloja cementnega betona je treba odstraniti ves plovec, ostanke, prah in tako naprej na podlagi, površino vzdrževati čisto in urediti drenažne naprave.
(2) Če so kolesnice, mehki in drugi deli, ki ne ustrezajo zahtevam predpisov. Vse je treba izkopati, odstraniti in napolniti z isto vrsto zmesi, debelina zbijanja ne sme biti manjša od 8 cm, preoblikovati, valjati in izpolnjevati zahteve glede kompaktnosti.
2. Priprava gradbenih strojev:
Glede na obseg projekta, kakovost gradnje in zahteve glede časovnega načrta je treba konfigurirati ustrezne gradbene stroje, njihova tehnična zmogljivost pa mora izpolnjevati zahteve betonske konstrukcije pločnikov. Imena, modeli, specifikacije, količine itd. različnih gradbenih strojev, konfiguriranih na gradbišču, se navedejo in sporočijo nadzornemu inženirju v odobritev.
3. Predloga:
(1) Opaž je izdelan iz materiala iz jeklene plošče in je opremljen z ustreznimi napravami, ki zagotavljajo, da je opažna povezava trdna in zanesljiva, tako da lahko prenese udarce in vibracije opreme za nabijanje in končno obdelavo pri vlivanju betona.
(2) Namestitev predloge mora biti ravna, brez popačenja; Sosednje jeklene matrice morajo biti tesno povezane z zaklepom ploščate glave in ne smejo puščati celuloze; Spoji opažev se ne smejo premikati v nobeni smeri. Višina opaža mora biti enaka debelini betonskega tlaka, z napako +0,-5 mm.
(3) Šablona za dilatacije in gradbene stike je treba dvigniti in izvrtati glede na konstrukcijski položaj palice za prenos sile in vlečne palice.
(4) Opaž je v celoti pritisnjen na podlago po vsej dolžini in pravilno nameščen v zahtevanem naklonu in vzdolžni legi gotovega roba cestišča.
(5) Opaž je treba pred vsakim vlivanjem betona temeljito očistiti in nanesti distančnik.
4. Nastavitev jeklene palice:
Namestitev jeklene mreže, kotne ojačitve in robne ojačitve mora biti v skladu z določbami ustreznih kodeksov.
5. Mešanje in transport betona:
(1) Mešanje in transport betona izpolnjujeta zahteve kodeksa.
(2) Najdaljši dopustni čas od izpusta betonske mešanice iz mešalnika do zaključka vlivanja določi laboratorij glede na začetni čas strjevanja cementa in gradbeno temperaturo ter ga sporoči nadzornemu inženirju. za odobritev.
6, betonski tlak:
(1) Pred razporeditvijo betonske mešanice se izčrpno pregleda razmik, višina, mazanje, stabilnost podpore opaža ter položaj vgradnje jeklene palice, palice za prenos sile in vezne palice.
(2) Beton se tlakuje z odobrenimi tlakovci, tlakovci se izvajajo kontinuirano. Če iz kakršnega koli razloga pride do zastoja, je treba konstrukcijske stike urediti po navodilih nadzornega inženirja.
(3) Betonsko mešanico je treba v celoti vibrirati po površini opaža po celotni dolžini opaža in na obeh straneh vseh dilatacijskih reg z vtičnim vibratorjem. Vibrator se ne sme dotikati spojne naprave in stranske matrice ter se ne sme dotikati jeklene mreže, palice za prenos sile in vlečne palice v katerem koli položaju, čas vibriranja ne sme biti krajši od specifikacijskih zahtev, nato pa uporabite ploščo vibrator vibrirati. Nato uporabite vibracijsko niveliranje žarka, vibracijski žarek se mora premikati vzporedno, povratno izravnavanje vibracij 2-3-krat.
7, površinska obdelava:
(1) Po končanih operacijah tlakovanja betona, nabijanja in strganja se uporabi odobrena oprema za končno obdelavo za nadaljnje glajenje betonske površine, da se doseže zahtevani prečni naklon in ravnost.
(2) Med postopkom nanašanja se voda ne sme pršiti po površini betona.
(3) Ročno obrezovanje stikov in neravnin na površini betona se izvaja na delovnem mostu, ki ga odobri nadzorni inženir, pri čemer se delovni most ne sme opirati na beton, ki ni dosegel zahtevane trdnosti.
(4) Zaključna dela se izvajajo, medtem ko beton ostane plastičen in primeren za obdelavo, da se zagotovi odstranitev vlage in plavanja s površine betona. V nižinskih območjih na površini je strogo prepovedano škropljenje z vodo in suhim cementom ter jih je treba napolniti in obrezati z novo mešanim betonom.
8. Šiv:
(1) Vzdolžni šiv:
Nastavite vzdolžni konstrukcijski spoj po risbi. Vzdolžni konstrukcijski spoj ima vrsto ravnega šiva, vlečna palica pa je nastavljena v skladu z zahtevami risbe. Vlečna palica je izdelana iz armaturne palice, ki je nameščena na sredini debeline plošče, vzporedno s površino plošče in pravokotno na steno spoja. Ko je polovična plošča dokončana, na spojno steno pobarvajte asfalt, vendar ne umažite vezne palice.
(2) Prečni raztezni spoj:
1, v skladu z zahtevami risbe nastavite raztezni spoj, raztezni spoj je pravokoten na središčnico ceste, stena šiva mora biti navpična, raztezni spoj sosednjega pasu se nahaja na istem prečnem prerezu, širina reže mora biti dosledna. Spodnji del dilatacije uredimo z dilatacijsko ploščo, zgornji del pa zalijemo s polnilom za fuge. Nikjer v vrzeli ni dovoljen noben beton ali druge smeti.
(2) Aktivni konec prenosne palice razteznega spoja je lahko nameščen na enem koncu spoja ali zamaknjen. Tulec aktivnega konca palice za prenos moči je izdelan iz kovine ali plastike, največji razmik med notranjim premerom tulca in palico za prenos moči pa je 1,5 mm, zaradi česar se lahko palica za prenos moči prosto giblje. Drsni konec palice za prenos moči mora biti prevlečen z mastjo ali mazivom, da preprečite, da bi se palica za prenos moči zlepila z betonom.
③. Vrzel med koncem menjalnika in tulko je zapolnjena z asfaltnim hrastom.
(4) Način vgradnje fiksne naprave palice za prenos sile se predloži v soglasje nadzornemu inženirju. Fiksna palica za prenos sile mora biti vzporedna s središčnico površine cestišča, premik sestavljenih delov pa je med vlivanjem betona strogo prepovedan.
(3) Prečni krčni spoj:
①, obliko, velikost in razmik spoja je treba nastaviti v skladu z zahtevami risbe.
2, žaganje z rezanjem stroja za žaganje betona, čas žaganja glede na uporabo vrste cementa, podnebne razmere, ki jih je treba določiti, na splošno pri trdnosti betona 1 ~ 1,5 MPa je primeren žagalni šiv, vsako operacijo žaganja je treba dokončati naenkrat. Prah in ostanki v šivu se temeljito odstranijo.
(3) Ko sta robnik in betonski tlak izvedena kot celota, je treba spoj razširiti do 5 cm nad robnik.
(4) Prečni konstrukcijski spoj:
(1) Ob vsakodnevnem zaključku del ali ob prekinitvi izlivanja za več kot 30 minut je treba postaviti ravno gradbeno rego pravokotno na sredinsko črto ceste.
(2) Položaj konstrukcijske rege je čim bolj skladen z dilatacijsko ali skrčeno rego, konstrukcija pa se nahaja na dilatacijski regi po obliki dilatacije.
(3) V skladu z zahtevami zasnove mora biti palica za prenos sile ali vlečna palica vzporedna s središčnico ceste in navpične stene.
(4) Pri uporabi oblike ravnega šiva plus palica za prenos sile. Polovica dolžine prenosne palice je zasidrana v beton, druga polovica pa je premazana z mastjo ali mazivom, da se omogoči premikanje; Pri uporabi palice z ravnim šivom sta oba konca zasidrana.
(5) Pri polaganju sosednjih plošč je treba na spojno steno betonske plošče nanesti asfalt, ki pa ne sme onesnažiti vezne palice ali palice za prenos sile.
9, odstranjevanje plesni, zdravje in tesnjenje:
(1) Odstranjevanje plesni:
(1) Ko trdnost betona doseže ustrezne specifikacijske zahteve projektne trdnosti, se kalup odstrani in pridobi soglasje nadzornega inženirja.
(2) Po odstranitvi kalupa je treba popraviti morebitne poškodbe satja, površine konoplje in robov plošče ter pravočasno odpreti prečni dilatacijski spoj vzdolž roba betonske plošče do celotne globine.
(2) Zdravstveno varstvo:
Cementnobetonski pločnik je lahko ohranjanje toplote in vzdrževanje po zaključku reže, geotekstil je namočen in prekrit z zalivanjem in vzdrževanjem, število dnevnih škropljenja je odvisno od podnebja, splošno obdobje vzdrževanja cementnobetonske površinske plasti je 14 ~ 21 dni, temperatura pa nizka. V času vzdrževanja je vožnja vozil prepovedana, promet pa se lahko sprosti po doseženi projektni moči.
(3) Tesnjenje:
① so vse reže za spoje v betonski plošči zatesnjene s tesnilnimi materiali v skladu z zahtevami in položaji projektnih risb.
2. Spojna reža mora biti suha, brez prahu, betonskih ostankov ali drugih ostankov.
③ tesnilno maso je treba segreti in napolniti v skladu z metodo, ki jo priporoča proizvajalec; Masa za fuge se tesno oprime stene betonske fuge brez pronicanja vode.
(4) Tesnilno maso je treba napolniti od dna utora do površine ceste, šiv z globino, večjo od 2,5 cm, pa je treba razdeliti na vsaj dve plasti tesnilne mase, debelina vsake plasti pa je približno enaka.
⑤, v sezoni visokih temperatur se polnilni material vlije na površino ceste, v sezoni nizkih temperatur pa je nekoliko nižji od površine ceste.
(6) Tesnjenje z napredovanjem projekta, tako da mora imeti tesnilni material pred odprtjem za promet dovolj časa, da se strdi.
10. Nadzor kakovosti:
1, postopek gradnje betonske mešanice v skladu z zahtevami kodeksa za preverjanje tlačne in upogibne natezne trdnosti betona ter dovoljenega odstopanja količine različnih sestavin v mešanici. In v skladu z ustreznimi določbami kodeksa se oceni kvalificirana trdnost betona.
(2) Videz obcestnega kamna je raven, krivina je gladka, polnilo fug pa polno in gosto.